Din cauza rarității moissanitei naturale, majoritatea carburilor de siliciu sunt sintetice.Este folosit ca abraziv și, mai recent, ca semiconductor și simulant de diamant de calitate prețioasă.Cel mai simplu proces de fabricație este combinarea nisipului de silice și a carbonului într-un cuptor cu rezistență electrică din grafit Acheson la o temperatură ridicată, între 1.600 °C (2.910 °F) și 2.500 °C (4.530 °F).Particulele fine de SiO2 din materialul vegetal (de exemplu cojile de orez) pot fi convertite în SiC prin încălzirea în excesul de carbon din materialul organic.Fumul de silice, care este un produs secundar al producerii de siliciu metalic și aliaje de ferosiliciu, poate fi, de asemenea, transformat în SiC prin încălzire cu grafit la 1.500 ° C (2.730 ° F).
F12-F1200, P12-P2500
0-1 mm, 1-3 mm, 6/10, 10/18, 200 ochiuri, 325 ochiuri
Alte specificații speciale pot fi furnizate la cerere.
Pietriș | Sic | FC | Fe2O3 |
F12-F90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
F100-F150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
F180-F220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
F230-F400 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
F500-F800 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
F1000-F1200 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
P12-P90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
P100-P150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
P180-P220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
P230-P500 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
P600-P1500 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
P2000-P2500 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
Grits | Densitate în vrac (g/cm3) | Densitate mare (g/cm3) | Grits | Densitate în vrac (g/cm3) | Densitate mare (g/cm3) |
F16 ~ F24 | 1,42~1,50 | ≥1,50 | F100 | 1,36~1,45 | ≥1,45 |
F30 ~ F40 | 1,42~1,50 | ≥1,50 | F120 | 1,34~1,43 | ≥1,43 |
F46 ~ F54 | 1,43~1,51 | ≥1,51 | F150 | 1,32~1,41 | ≥1,41 |
F60 ~ F70 | 1,40~1,48 | ≥1,48 | F180 | 1,31~1,40 | ≥1,40 |
F80 | 1,38~1,46 | ≥1,46 | F220 | 1,31~1,40 | ≥1,40 |
F90 | 1,38~1,45 | ≥1,45 |
Dacă aveți întrebări. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.