Discuție despre echipamentele de producție și progresul tehnologic al pulberii de corindon brun
Fiind un abraziv industrial important, corindonul brun joacă un rol de neînlocuit în șlefuirea de precizie, lustruire și alte domenii. Odată cu îmbunătățirea continuă a cerințelor industriei moderne de producție pentru prelucrarea de precizie, procesul și echipamentele de producție a pulberii de corindon brun sunt, de asemenea, în continuă inovație.
1. Procesul de producție a pulberii de corindon brun
Linia completă de producție a pulberii de corindon brun include în principal procesarea materiilor prime, concasare, sortare, ambalare și alte procese. Materiile prime de înaltă calitate sunt mai întâi concasate grosier de un concasor cu fălci, apoi concasate mediu de un concasor cu con sau un concasor cu role. În etapa de concasare fină, se utilizează de obicei concasoare cu impact vertical sau mori cu bile pentru a concasa materialele până la aproximativ 300 mesh. Procesul final de concasare ultrafină necesită echipamente speciale, cum ar fi mori cu flux de aer sau mori cu vibrații.
2. Analiza tehnologiei echipamentelor de producție de bază
1. Inovație tehnologică în echipamentele de concasare
Morile cu bile tradiționale au dezavantajele consumului ridicat de energie și eficienței scăzute. Noua moară cu agitare de înaltă eficiență adoptă un design unic al agitatorului, care îmbunătățește eficiența de măcinare cu peste 30%. Mai remarcabil este faptul că tehnologia de pulverizare cu flux de aer apărută în ultimii ani utilizează fluxul de aer de mare viteză pentru a provoca ciocnirea și zdrobirea particulelor, evitând contaminarea cu metale și este potrivită în special pentru producerea de micropulberi cu cerințe de puritate ridicată. Sistemul de moară cu flux de aer în pat fluidizat, introdus de o anumită întreprindere, poate controla dimensiunea particulelor produsului în intervalul D50 = 2-5 μm, iar distribuția dimensiunii particulelor este mai uniformă.
2. Dezvoltarea perfecționată a echipamentelor de sortare
Viteza clasificatorului cu turbină a fost crescută de la 3000 rpm la peste 6000 rpm, iar precizia de clasificare a fost îmbunătățită semnificativ. Cel mai recent sistem orizontal de clasificare multi-rotor adoptă un design în serie cu mai multe roți de clasificare și cooperează cu un sistem de control inteligent pentru a obține o tăiere mai precisă a dimensiunii particulelor. Tehnologia de clasificare asistată cu ultrasunete, dezvoltată de unitățile de cercetare științifică, utilizează unde ultrasonice pentru a îmbunătăți dispersia pulberilor și a crește eficiența de clasificare cu 25%.
3. Sistem de control automat
Liniile de producție moderne utilizează, în general, sisteme de control PLC pentru a realiza conectarea echipamentelor și ajustarea automată a parametrilor. Soluțiile mai avansate introduc tehnologia de viziune artificială pentru a monitoriza online distribuția dimensiunii particulelor de pulbere și a ajusta parametrii procesului în timp real prin intermediul sistemelor de feedback.
În prezent,micropulbere de corindon maroEchipamentele de producție se dezvoltă în direcția unei eficiențe ridicate, a preciziei și a inteligenței. Inovația tehnologică nu numai că poate îmbunătăți calitatea produselor și eficiența producției, dar poate promova și dezvoltarea durabilă a întregii industrii. În viitor, odată cu apariția continuă a unor noi materiale și procese, tehnologia de producție a micropulberii de corindon brun va aduce progrese și mai mari. Întreprinderile ar trebui să acorde o atenție deosebită tendințelor de dezvoltare tehnologică, să modernizeze continuu echipamentele, să îmbunătățească procesele și să mențină avantajele tehnologice în competiția de pe piață.