Nisipul de corindon alb, pulberea de corindon alb, corindonul maro și alți abrazivi sunt abrazivi relativ obișnuiți, în special pulberea de corindon alb, care este prima alegere pentru lustruire și șlefuire.Are caracteristicile unui singur cristal, duritate ridicată, auto-ascuțire bună și performanță de șlefuire și lustruire.Avantaje precum superioritatea au fost folosite și promovate în diverse industrii.Deci, cum să alegi când lustruiești?
Selecția abrazivă
Abrazivul este corpul principal care joacă un rol de tăiere în procesul de măcinare.Este direct responsabil pentru lucrul de tăiere și este factorul fundamental pentru ca roata de șlefuit să producă efectul de șlefuire.Abrazivul trebuie să fie corindon maro produs de Xinli rezistent la uzură.Produsele sale au duritate ridicată, rezistență la căldură, stabilitate termică și stabilitate chimică și ar trebui să aibă, de asemenea, o anumită duritate, astfel încât să poată rezista la o anumită forță de măcinare.
Principiul selecției abrazive
Când șlefuiți materiale cu rezistență la tracțiune mai mare, utilizați abrazivi de corindon cu duritate mai mare.Materiale de șlefuit cu rezistență scăzută la tracțiune pentru a selecta abrazivi fragili din carbură de siliciu.
Pe lângă luarea în considerare a rezistenței la tracțiune a materialului piesei de prelucrat, duritatea materialului piesei de prelucrat este, de asemenea, principala bază de selecție atunci când se selectează abrazivi.În general, duritatea abrazivului ar trebui să fie de 2-4 ori mai mare decât duritatea materialului piesei de prelucrat.În caz contrar, boabele abrazive cu duritate mai mică vor fi pasivate rapid în timpul tăierii cu viteză mare și își vor pierde capacitatea de tăiere, ceea ce va face durabilitatea roții prea scăzută și va afecta tăierea.eficienta, iar calitatea procesarii nu poate fi garantata.Prin urmare, cu cât duritatea materialului piesei de prelucrat este mai mare, cu atât duritatea abrazivului ar trebui să fie mai mare.
Selectarea proprietăților abrazive
De asemenea, ar trebui luate în considerare posibilele reacții chimice în sistemul procesului de măcinare.În zona de contact de șlefuire, abrazivii, lianții, materialele piesei de prelucrat, fluidele de măcinare și aerul sunt predispuse la reacții chimice spontane sub acțiunea catalitică a temperaturii de măcinare și a forței de măcinare.Când se folosește oțel, uzura abrazivă este mai rapidă decât cea a abrazivului corindon la șlefuirea oțelului.Motivul principal pentru aceasta este reacția chimică puternică dintre abrazivul cu carbură de siliciu și oțel.
În plus, stabilitatea termică a abrazivului ar trebui, de asemenea, luată în considerare atunci când se selectează un abraziv.La șlefuirea unor materiale greu de șlefuit, apar alte accidente atunci când zona de șlefuire este predispusă să genereze temperaturi mai ridicate.