Punctele dificile ale lustruirii mucegaiului
Oricine a lucrat în industria matrițelor timp de peste un deceniu știe că, deși lustruirea pare simplă, este de fapt destul de complexă. Mulți producători de matrițe consideră procesul de lustruire cel mai dificil - consumă mult timp, rezultatele sunt inconsistente și se bazează în mare măsură pe experiența tehnicianului. Acest lucru este valabil mai ales acum, odată cu creșterea diversității materialelor pentru matrițe, de la oțelul tradițional P20 la S136 de înaltă duritate și chiar carbură cimentată și materiale ceramice. Materialele și procesele tradiționale de lustruire sunt adesea insuficiente. Supervizorul atelierului de lustruire al unei fabrici de matrițe de precizie din Shenzhen mi-a spus: „Anterior, foloseam carbură de bor și pulbere de diamant, care funcționau bine, dar costul era prea mare; multe fabrici mici pur și simplu nu și le puteau permite. Pulberea obișnuită de corindon este predispusă la zgârieturi și, uneori, după lustruire, în anumite condiții de iluminare, există încă urme neclare.”
„Calitățile excepționale” ale micropulberii de alumină topită albă
Motivulmicropulbere de alumină topită albăPerformanța sa atât de bună în lustruirea matrițelor este determinată de „machiajul său genetic”. Componenta sa principală este oxidul de aluminiu α, cu o puritate de peste 99%. Ce înseamnă această puritate? Înseamnă mai puține impurități, ceea ce face mai puțin probabil să provoace zgârieturi accidentale în timpul procesului de lustruire. Este ca și cum ai șlefui lemnul cu șmirghel fin; dacă șmirghelul conține câteva granule grosiere, suprafața va fi distrusă. Un alt avantaj al purității ridicate este duritatea uniformă. Alumina topită albă are o duritate Mohs de 9,0, a doua după diamant și carbură de siliciu, dar avantajul său constă în consistența durității sale. Cei care se ocupă de lustruire înțeleg că, dacă particulele abrazive au o duritate inconsistentă, particulele mai moi sunt consumate primele, iar particulele mai dure ies în evidență, provocând ușor zgârieturi. Micropulberea de alumină topită albă are o performanță destul de „uniformă” în acest sens.
Ingeniozitatea morfologiei particulelor
Anul trecut, am vizitat o fabrică de producție de micropulbere de alumină topită albă din Jiangsu, iar directorul tehnic mi-a arătat o imagine comparativă la microscopul electronic: „Uite, aceasta este...”micropulbere de alumină topită albă „producem; particulele sunt în mare parte hexagonale sau aproape sferice, iar marginile au fost tratate special pentru a deveni rotunjite. Micropulberea obișnuită de alumină topită maro, pe de altă parte, are forme neregulate și muchii ascuțite.” Această diferență este crucială în lustruirea matrițelor. În timp ce muchiile ascuțite oferă o putere mare de tăiere, acestea sunt predispuse la zgârieturi; particulele rotunjite, pe de altă parte, acționează mai mult ca „laminare și șlefuire” decât ca „tăiere”, ceea ce le face deosebit de potrivite pentru lustruirea matrițelor care necesită un finisaj de suprafață extrem de ridicat. Avantajele particulelor rotunjite sunt și mai pronunțate la lustruirea zonelor greu accesibile, cum ar fi suprafețele curbate și colțurile interioare.
Arta controlului dimensiunii particulelor
Micropulberea de corindon alb atinge un nivel remarcabil de fin de control al dimensiunii particulelor. Abrazivii tradiționali de lustruire sunt adesea descriși ca fiind „2000 mesh” sau „3000 mesh”, dar, în realitate, distribuția dimensiunii particulelor poate varia de la 1500 mesh la 3500 mesh. Micropulberea de corindon alb de înaltă calitate, însă, poate obține o distribuție îngustă a dimensiunii particulelor. De exemplu, un produs etichetat W7 (echivalent cu 2500 mesh) va avea peste 95% din particulele sale în intervalul W6.5-W7.5.
Cât de importantă este o distribuție îngustă a dimensiunii particulelor pentru lustruirea matriței? Imaginați-vă că cerneți orezul cu o sită; dacă boabele de orez au dimensiuni uniforme, procesul de cernere este lin; dacă au dimensiuni variabile, boabele mai mici vor bloca orificiile sitei. Același principiu se aplică și lustruirii. Micropulberea cu o dimensiune uniformă a particulelor asigură o tăiere consistentă în timpul procesului de lustruire, prevenind situațiile în care unele zone sunt supra-lustruite, în timp ce altele sunt insuficient lustruite.
Performanță în aplicații practice
O companie din Guangzhou care produce matrițe pentru ambalaje cosmetice avea nevoie anterior de 35 de ore pentru a lustrui un set de matrițe pentru tuburi de ruj de înaltă calitate. După trecerea la micro-pudră de corindon alb, timpul a fost redus la 22 de ore. Tehnicianul lor de lustruire mi-a spus: „Anterior, trebuia să fim extrem de atenți în etapele finale ale lustruirii; chiar și o mică greșeală putea duce la lustruire excesivă sau zgârieturi. Acum, cu micro-pudră de corindon alb, procesul de lustruire este mai ușor de controlat, mai ales în etapele finale, unde câteva treceri ușoare sunt suficiente pentru a obține un finisaj oglindă.”
În domeniul lustruirii matrițelor pentru telefoane mobile, avantajelemicro-pulbere de corindon albsunt și mai pronunțate. Carcasele telefoanelor mobile necesită un finisaj al suprafeței extrem de ridicat, uneori chiar sub Ra 0,01 micrometri. O fabrică din Dongguan specializată în matrițe metalice pentru carcase de telefoane mobile a efectuat un test comparativ: la lustruirea matrițelor din aliaj de aluminiu, utilizarea micro-pulberii de corindon alb a dus la o reducere cu 20% a rugozității suprafeței în comparație cu materialele de lustruire tradiționale, reducând în același timp timpul de lustruire cu 15%. Aplicații de lustruire ale materialelor speciale pentru matrițe
Odată cu progresele înregistrate în domeniul materialelor de matriță, materialele cu duritate ridicată și rezistență ridicată la uzură devin din ce în ce mai comune, ceea ce prezintă noi provocări pentru lustruire. De exemplu, materialele tradiționale de lustruire sunt adesea ineficiente atunci când sunt utilizate pe materiale precum oțelul rapid pulverulent și carbura cimentată. O fabrică de matrițe din Shanghai a întâmpinat dificultăți la procesarea matrițelor de ștanțare din carbură cimentată; duritatea matriței a atins peste HRC70, iar materialele de lustruire obișnuite au fost aproape ineficiente. Ulterior, au încercat să utilizeze micro-pulbere de corindon alb cu o pastă specială de lustruire, iar rezultatele au fost surprinzător de bune. Directorul lor tehnic a declarat: „Micro-pulberea de corindon alb are o duritate suficientă și proprietăți de auto-ascuțire adecvate. În timpul procesului de lustruire, noi muchii așchietoare sunt expuse constant, menținând eficiența lustruirii.”
Beneficii economice
Mulți proprietari de fabrici de matrițe au fost inițial îngrijorați de costul ridicat alcorindon albmicro-pulbere, dar o privire mai atentă arată că beneficiile generale sunt superioare. Proprietarul unei fabrici de matrițe din Taizhou, Zhejiang, mi-a calculat costurile: inițial, lustruirea unui set de matrițe din plastic de dimensiuni medii a costat aproximativ 800 de yuani în manoperă și materiale, durând 8 ore; după utilizarea micro-pulberii de corindon alb, deși costul materialului a crescut cu 100 de yuani, timpul a fost redus la 5 ore, iar costurile cu manoperă au scăzut cu peste 200 de yuani, rezultând o reducere totală a costurilor de peste 100 de yuani. Mai mult, calitatea suprafeței a fost mai stabilă, iar reclamațiile clienților au scăzut.
Mai important, prelungește durata de viață a matriței. Un proces adecvat de lustruire poate elimina fisurile microscopice de pe suprafața matriței și poate reduce concentrația de stres. Datele arată că matrițele lustruite cu grijă cu micro-pulbere de corindon alb au o prelungire medie a duratei de viață de 15%-20%. Acest lucru este de o valoare imensă pentru matrițele care costă zeci sau chiar sute de mii de yuani.
Sfaturi și precauții de utilizare
Deși micropulberea de corindon alb are performanțe excelente, utilizarea sa necesită tehnici specifice. Un meșteșugar maestru de la o companie de servicii profesionale de lustruire din Qingdao ne-a împărtășit câteva experiențe:
Utilizarea gradată este esențială. Nu ar trebui să utilizați aceeași granulație atât pentru lustruirea brută, cât și pentru cea fină; ar trebui să procedați treptat, într-o secvență „grosieră-medie-fină”. De exemplu, puteți începe cu W40, trece treptat la W10 și, în final, puteți utiliza micro-pulbere W3.5 sau o pulbere mai fină pentru lustruirea fină. Alegerea suportului este importantă. Micro-pulberea de corindon alb trebuie utilizată cu o pastă de lustruit adecvată sau un suport lichid. Suporturile pe bază de ulei sunt potrivite pentru lustruirea oțelului, în timp ce suporturile pe bază de apă sunt mai potrivite pentru metalele neferoase. Suportul nu numai că asigură suspensie și lubrifiere, dar îndepărtează și resturile îndepărtate.
Presiunea și viteza trebuie să fie echilibrate. O presiune mai mare de lustruire nu este întotdeauna mai bună; o presiune excesivă poate cauza încorporarea microparticulelor în suprafața piesei de prelucrat. În general, cu cât dimensiunea particulelor este mai fină, cu atât presiunea este mai mică, iar viteza poate fi crescută în mod corespunzător. Procesul de curățare nu poate fi trecut cu vederea. De fiecare dată când se modifică dimensiunea particulelor, suprafața matriței și instrumentele de lustruire trebuie curățate temeinic pentru a preveni amestecarea particulelor grosiere în procesul următor. Tehnicienii experimentați vor folosi o lupă pentru a verifica curățenia după fiecare proces.
Tendințe de dezvoltare a industriei
Pe baza observațiilor de la expoziții și schimburi tehnice din ultimii ani, apar mai multe tendințe în aplicarea micropulberii de alumină albă în lustruirea matrițelor: Personalizarea devine din ce în ce mai frecventă. Mulți producători de micropulberi încep să ofere servicii „personalizate”, furnizând raporturi specifice ale dimensiunii particulelor de micropulbere de alumină albă, bazate pe factori precum materialul matriței, echipamentul de lustruire și cerințele de finisare a suprafeței. Unii au dezvoltat chiar formule specializate pentru diferite tipuri de oțel.
Produsele compozite câștigă popularitate. Încep să apară produse de lustruire care combină alumina albă cu alte materiale, cum ar fialumină albăcombinat cu oxid de ceriu, echilibrând forța de tăiere și finisajul suprafeței; și combinat cu micro-pulbere de diamant pentru lustruirea brută a materialelor ultra-dure. Produsele ecologice devin un nou punct de atracție. Odată cu creșterea cerințelor de mediu, produsele din micro-pulbere de alumină albă, fără metale grele, cu conținut scăzut de praf și ușor reciclabile, primesc tot mai multă atenție. Unii producători au dezvoltat sisteme de lustruire solubile în apă pentru a reduce utilizarea solvenților organici.